为了更迅速地为客户提供备件，戴姆勒客车品牌Omniplus设计了一个移动3D打印中心。

移动3D打印中心被安置在一个3×12米的集装箱内，可以用卡车运到使用地点，只需要互联网连接和电力即可。该移动打印中心最初将在汉堡的一个服务基地使用。
“戴姆勒客车客户服务和零部件主管Bernd Mack解释说：”以需求为导向进行分散式生产，不仅避免了仓储成本，而且缩短了运输距离。借助3D打印，戴姆勒客车公司不仅可以快速、灵活、经济地响应导入的客户需求，而且还改善了公司生产备件的环境足迹。”
在服务集装箱中，增材打印部件由聚酰胺采用增材加工工艺制成，并且符合戴姆勒公司规定的注射成型和深冲加工标准。用于打印过程的数据是在CAD工作站里进行准备的，所需的粉末在加工站准备好，随后将剩余的粉末从打印的备件中取出。在相邻的房间中，设有喷砂机和压缩空气压缩机，可优化零件的表面。 此外，该集装箱中还配有工业真空吸尘器以及空气过滤器和空调。
据戴姆勒公司称，大约有40000个公交车备件已经可以进行3D打印制造。戴姆勒公司客车部门目前专注于大约7000个正在陆续数字化的部件。经过相应的数字化步骤，批准流程和大量产品测试之后，其中一些产品现已作为3D打印的备件专门提供，并与所有必要的信息一起存储在“数字仓库”中进行打印。
未来，这家商用车制造商还希望提供3D打印许可证，客户可以通过戴姆勒客车认证的3D打印中心自行接管生产。